バリエーション設計を攻略！ 「E3.series」を軸とした受注設計プロセスの効率化

産業機械業界においては、装置への要求が多岐に渡るため、多品種少量生産が基本となっており、類似した過去機種を「ベース装置」とし、受注仕様をアドオンしていくような設計手法が多く用いられています。この手法により、顧客のニーズにオーダーメイドに近い形で応えることができる一方で、仕様の数が増大し管理しきれないという課題が発生しています。

また、装置の構成情報はPLM上で管理されているため、本来であれば、仕様が追加・変更される度に構成を見直す必要があります。しかし、CADデータの修正や現地での改修作業が優先され、PLMには単純な構成への追加で対応しているケースもあります。

このような状況では、仕様・CADデータ・PLM構成が正しく連携せず、部品の手配漏れや図面の手戻りといったミスが起こりやすくなります。
さらに、過去に設計した仕様を活用しきれず、似たような仕様が多数生まれてしまう原因にもなります。

本セッションでは、多様化する仕様に対応するためのCADデータを基軸とした構成情報の連携手法とプロセスについて事例を交えてご紹介します。